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调节阀

供氮阀、氮封阀(氮封装置)
供氮阀、氮封阀(氮封装置)
产品型号:
口径(DN):DN15-DN200(mm)
压力(PN):1.0-6.4MpaMpa
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    概述:
    防止储罐等容器出现过压或负压的简单方法是在容器顶部设置开口;此种情况下,再向容器内注入产品时,任何的多余空气或气体可由离开容器;相反当产品排出时,空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品,尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时,易燃性气体(或空气)会在产品上方形成;此外,还有可能发生不良气体与蒸气的释放。

    避免以上情况的发生,需要将储罐密封;然而,储罐中物料存放在常压条件下,需要避免在对其灌装或温度升高时出现过压,也需要避免在排放产品时出现真空,因此气封系统的安装显的尤为必要。  
    氮封系统是基于压力的气封工艺,可确保储罐顶部空间处于惰性气体保护与微正压控制之下。

     

    组件构成:

    氮封装置(氮封阀)常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时,供氮阀关闭,泄氮阀打开,将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.8 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。

    供氮阀、氮封阀(氮封装置)组成构件


    供氮装置(供氮阀)参数选型
    a、供氮装置(供氮阀)概述
    供氮装置(供氮阀)无需外加能源,利用被调介质自身压力为动力源,自动控制阀后压力或储罐压力,使储罐压力保持恒定。现已广泛应用于化工储罐氮封、超纯水氮封、食用油氮封、导热油槽罐氮封等需要与空气隔绝的氮封保护系统。
    供氮装置(供氮阀)特点:控制精度高,可比一般直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大(如阀前0.8MPa、阀后0.0003MPa)特别适合微压气体控制。
    压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省时可在运行状态下连续设定。

    供氮阀、氮封阀(氮封装置)主要零部件



    b、供氮阀主要技术参数

    公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    额定KV值 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
    公称通径DN 20、25
    2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15
    额定KV值 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.8 1.2 1.8 3.2 5
    固有流量特性 快开、线性、修正线性
    调节精度 ±5%
    压力调节范围(KPa) 0.5~2.0、1~6、5~10、9~15、12~19、18~25、22~30、28~35、32~40、38~50、48~60、58~72、70~100
    允许泄漏量 软密封:VI级;硬密封:IV级(10-4×KV)(参见GB/T4213-2008)

    C、供氮阀整机工作原理及作用方式

    供氮阀阀芯的初始位置是开启位置,当指挥器执行器检测到阀后压力升高至设定值,自动关闭指挥器,随即主阀开度逐渐减小,直到阀后压力稳定在设定的给定值。

    供氮阀(供氮装置)外形尺寸

    供氮阀、氮封阀(氮封装置)组成构件主要外形尺寸图

    公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    L 130 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
    H 690 690 690 705 705 760 800 800 840 880 980 1050
    A Φ308、Φ394
    L1 233 233 233 332 332 373 572 572 673 980 980 1200
    P≥ 135 135 170 220 220 235 245 325 425 550 660 900
    H1 330
    重量(kg) 18 18 18 25 27 42 65 80 108 182 260 305

     

    供氮阀、氮封阀(氮封装置)车间照片


    声明:本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,供氮阀、氮封阀(氮封装置)性能参数、结构尺寸参数、价格等详情,请联系我们,电话:021-80392609。