调节阀安装前的检验；在阀门操作的各个过程中，即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的；在控制回路中作为终控制元件的调节阀性能；若需手动操作时， 要满足系统有效手动操作的安装要求；维修调节阀的可接近性；维修、操作和安装费用；由于机械或环境的需要，迫使阀门采取保护措施。

安装前的检验：
调节阀运到场地时，应立即进行检查，以确定是否符合规定，特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段，凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤，应及时处理，为保证调节阀在开车时能正常动作，使系统运行，还应检查如下项目：
(1)外观检查                (2)始终点偏差
(3)全行程偏差              (4)基本误差
(5)正反行程偏差            (6)泄漏量
(7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。

的考虑：
在做阀门的配管设计和安装时，下述的各种问题和解决办法都考虑：
(1) 阀门可能泄漏，无论是在开始使用，还是在使用过程中，在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时形成的针眼上都可能泄漏。假若液体在非常苛刻的操作条件(温度 和压力)下流过阀门，这对阀门可能会有所损坏，腐蚀性流体可能会聚在电缆槽中，易燃流体可能落到热的容器里，碱性溶液的热流体可能会伤害操作人员。
(2)在切断之后，阀门中的系统压力还可以继续保持一个时间，如果在维修这个阀门时要把它打开或取走的话，有降低这个压力的措施。同样也有排放积聚的有害液体的措施。
(3)在切断阀之间积留的大量高压流体可能会呈现相当大的力量，如果在排放调节阀压力的操作中粗心大意的话，可能发生严重的伤亡事故。
(4)可以设想，即使是好的设计，切断时也不可避免地会积留高压流体，因此建议：如果积聚液体的潜在具有很大危险性的话，应在调节阀的每一侧安装放空阀和(或)排放阀。
(5)对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意，在这个过程中调节阀处于打开状态。
(6)如果被排放的流体是危险性气体，放空管线接到的地方。
(7)如果气体不是可燃的，仍然需要用放空管线导出，以避免吹出的气体夹带铁锈或其它物质，这些物质可能会伤害正在处理放空阀的人员。
(8) 要选择一个能够限制流量的放空阀，这样可以保护未能按照缓慢打开放空阀的作法进行操作的粗心的操作人员。如果流体含有悬浮固体，这种限流放空阀容易堵 塞。因此，可能要把那些安装在管线顶部的阀门放空，要用大尺寸的排放阀，做到放空。就此而言，培训在限流放空阀上进行操作的人员是非常重要的。如 果排放的流体是一种有危险性的液体，管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个的地方。在装置操作期间，阀门可能是非常热的，因此，有预防措 施以免操作人员。
(9)在制备螺纹连接的管件时，要小心防止管线的密封剂掉到安装的管线里。管线密封剂要节制使用，头上两扣不涂密封剂，还可以采用聚四氟乙烯密封带作螺纹密封物。
(10)对于蒸汽管线，接近于调节阀的上游或下游的应当保温。
(11)压力波动严重的地方，建议采用一个管线缓冲器。