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调节阀安装时安装费用的考虑

更新时间  2016-01-14 11:01 阅读
调节阀的配管设计要考虑许多因素。这些因素的基本要求是:在调节阀的使用期间,调节阀的总费用小而性能。因此,从调节阀的经济性和使用上,应认真考虑下面列举的一系列问题是非常有用的:
(1)怎样设计阀门的入口和出口配管?
(2)应当用多长的直管段?
(3)应当使用多大的管线尺寸?

调节阀的配管设计首先要研究总体的配管设计。配管设计一般要满足压力规范、腐蚀和磨损的要求、噪音级的要求以及工厂发展的要求。下述的流体流动速度是典型的:液体FH1.5米/秒,蒸气—30~37.5米/秒,气体—70~120米/秒。

管材价格以及制造费用对选择管线大小的影响很大。高压不锈钢配管系统要求焊接、进行应力和射线检查,可以容许选择更高的管线流速。据文献记载,高压高温的蒸气流速大于120米/秒,给水流速12米/秒。

(4)是否需要大小头?下游侧配管是否要扩径以满足流体的膨胀?
(5)是否需要切断阀?如果要,什么型号?尺寸多大?
(6)要不要旁路阀?如果要,什么型号?尺寸多大?
(7)调节阀应当安装在与感测元件有关的管线的什么位置上?
(8)调节阀要安装在什么高度上才便于操作人员操作?
(9)调节阀的安装位置在维修和手动操作时,人是否能过得去?在正常操作中是否可以看到阀杆位移指示?
(10)调节阀是否靠近手动操作所需要的设备或指示器?
(11)在调节阀操作的任何阶段是否会伤害人员和损坏设备?
(12)要不要放空和排放阀门?如果要,要几个,什么型号,多大尺寸,要安装在什么地方?这些阀门的配管是否需要接到一个的地点?
(13)要不要压力表?如果要,要几个,安装在什么地方,如何配管?
(14)是否需要泄压装置?如果要,多大尺寸,安装在哪里?
(15)是否需要管线过滤器?如果要,是在工厂建设时装上,还是在装置停工和停用待修之后再装上?
(16)需要什么型号的管件?
(17)应使用什么样的结构材料?
(18)安装配管满足什么规范?
(19)阀门是否需要保温?
(20)阀门是否需要安装伴热管线?
(21)如果调节阀不能垂直安装,要选择什么方位安装?
(22)调节阀应当如何支撑?
(23)对于气动和液压的管线和辅助设备有什么要求?
(24)如果调节阀已被拆卸,有什么方法可以隔断气动或液压配管和辅助设备?这些配管和辅助设备是否要单 独支撑?与电动调节阀连在一起的电气设备也有同样的考虑。
(25)是否需要疏水器,如果要,装在什么地方?
(26)是否需要取压管嘴,如果要,取压点将选在什么地方,取压阀要多大,要什么型号的?
(27)调节阀是否会受到运输车辆损坏,如果可能,将怎样保护?
(28)有什么防震和防火的措施?
(29)阀缩径还是用大小头?

在许多情况下,选择的管线要大一些以适应将来工厂的发展。这样,新建工厂的调节阀可以比安装调节阀的管线尺寸小一级或两级。此时,选择调节阀有两种方法:①选择与管线同样大小调节阀用小直径的阀内件。例如,DNl00的阀用dg50的阀内件;②选择计算所得的小的调节阀,再用大小头与管道连接。
应选择哪一种方法一般是通过对阀门、配管和要求的费用分析决定。压力降关系到泵和动力的费用。
推荐选用与管线同径的调节阀用小的阀内件的方法。除非费用的分析表明选用小直径的调节阀的方法有很大的优越性,对于DN50或更小的管线,习惯上在许多工业过程中都选择与管线同径的调节阀。

(30)切断阀、旁路阀的推荐尺寸
在许多工业过程中,普遍的做法是安装切断阀的旁路阀,以适应设备连续操作的需要。切断阀用来隔离调节阀,而当调节阀在维修时使用旁路阀。
也有一些不使用切断阀的例外,由于增加一个或多个切断阀,就要增加一个或多个切断阀的费用:某些工艺配管可能只装一个切断阀就能起到在维修时隔离调节阀的全部作用。某些重要的工艺过程不能允许粗心大意打开旁路阀或关闭切断阀。
在大多数情况下考虑到费用,都采用和表7-1建议相似的小的切断阀和旁路阀尺寸。 表7-1 推荐的小的切断阀和旁路阀尺寸
管线尺寸(英寸) 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12
调节阀尺寸(英寸) 切断旁路阀 切断旁路阀 切断旁路阀 切断旁路阀 切断旁路阀 切断旁路阀 切断旁路阀 切断旁路阀 切断旁路阀 切断旁路阀 切断旁路阀
1/2 1/2 3/4 1 1 1/2              
3/4   3/4 1 1 1/2 2            
1     1 1 1/2 2 2          
1 1/2       1 1/2 2 2 3        
2         2 3 3 4      
3           3 4 4 6    
4             4 6 6 8  
6               6 8 8 10
8                 8 10 10
10                   10 12
12                     12